1) Óbeint mótunarferli leysir
1 Stereo Lithography Apparatur (SLA) ferli er að nota UV leysigeisla lag fyrir lag til að skanna ljóshermandi límið til að mynda þrívítt fast verk. Árið 1986 settu 3D Systems í Bandaríkjunum af stað verslunarfrumgerð SLA-1. Mesta vinnslu nákvæmni SLA ferilsins getur náð 0,05 mm. 2LaminatedObject Manufacturing (LOM) ferli notar þunnfilmuefni, svo sem pappír, plastfilmu, osfrv., Sem var þróað með góðum árangri af Helisys í Bandaríkjunum árið 1986. Fasta vinnuhlutinn sem framleiddur er í lögum er fenginn með endurtekinni CO2 leysir klippingu og efni festist. LOM ferlið einkennist af getu þess til að framleiða stóra verkhluta með 0,1 mm nákvæmni. 3 Selective Laser Sintering (SLS) ferli er myndað af duftefni. Það var þróað með góðum árangri af háskólanum í Texas í Austin árið 1989. Það er valið skannað og lag fyrir lag með mikilli CO2 leysi. Efnisduftið myndar þrívíddarverk og stærsti kosturinn við SLS ferlið er að efnisvalið er mikið.
Vegna langrar þróunartíma og tiltölulega þroskaðrar tækni hafa ofangreindar þrjár leysir skjótar frumgerðartækni verið mikið notaðar heima og erlendis. Hins vegar er ekki hægt að nota þrívíddar verkstykkið sem er myndað með ofangreindri aðferð beint sem mold og þarf að sæta síðari vinnslu, svo það er kallað óbeint mótunarferli með leysi. Helstu meðferðaraðferðir eru eftirfarandi: (1) Hröð frumgerð af vinnustykkinu er notuð sem mold. Pappírsforminu sem er gert af LOM er beint skipt út fyrir sandsteypu viðarformið með yfirborðsmeðferð; eða pappírsformið sem framleitt er af LOM er beinlínis notað sem málmblöndu með lágt bræðslumark, sprautuform með yfirborðsmeðferð, eða mótandi mold vax vaxsins í glataðri vaxsteypu. Vinnan sem gerð er af SLS er notuð sem málmmót eftir koparíferð. 2 Notaðu hratt myndaðan hluta sem snilldarform til að steypa kísillgúmmí, epoxýplastefni, pólýúretan og önnur efni til að búa til mjúkt mold. 3 Notaðu snögga myndunarhluta til að snúa harða moldinu. Eitt er að búa til pappírsgrónu mold með LOM og mynda síðan málmform með yfirborðsmálboga úða og fægja; hitt er málm yfirborð harður burðargorm. Ofangreind harð mygla er hægt að nota til að steypa sand, móta týnda froðu, stungu mótun og einfalda togsteypu úr stáli.
Framangreint óbeint mótunarferli með leysi er notað til að búa til mótið, sem forðast flókið vélræn klippingarferli og tryggir nákvæmni moldsins, og getur stytt mótunartímann mjög og sparað mótunarkostnaðinn. Fyrir flókna mótunar nákvæmni mold eru kostirnir sérstaklega útstæðir. Hins vegar eru ennþá gallar á tiltölulega stuttum endingu moldsins, svo að ofangreind leysir mótandi mold er hentugri fyrir litla framleiðslulotu.
2) Bein mótunarferli leysir
Selective Laser Melting (SLM) tækni er byggð á sértækri laser sintering (SLS) tækni. Einkenni SLM eru: (1) nota mikla aflþéttleika, lítinn blettargeislastreng til að vinna úr málmi, þannig að málmhlutar eru með víddar nákvæmni 0,1 mm; (2) hlutar úr bráðnum málmi eru með málmvinnslu tengdum einingum og hlutfallslegur þéttleiki getur verið næstum allt að 100%, sem bætir mjög árangur málmhluta; (3) Þar sem leysir blettur þvermál er lítill, það er mögulegt að bræða hábráðnandi málma við lægra afl, sem gerir það mögulegt að framleiða hluti með einum þætti málmdufts. Á mynd 2 má sjá alla málmhluta sem framleiddir eru af þýska EOSGmbH fyrirtækinu með því að nota sértæka leysibræðslu (SLM) aðferð.
Laser fjöllaga (eða þrívídd / þrívídd) klæðning bein skjótur frumgerðartækni er hátækniframleiðslutækni sem er þróuð á grundvelli skjótrar frumgerðartækni ásamt samstilltum leysibúnaðartækni með fóðrun, en kjarninn í henni er tölvustýrður 3D leysir klæðning. Vegna hraðs storknandi eiginleika leysirklæðningar hafa málmhlutarnir sem framleiddir eru einsleitir og fínir dendritískir uppbyggingar og framúrskarandi gæði og þéttleiki þeirra og afköst eru sambærileg við hefðbundna málmhluta. Fjögurra laga klæðning í leysir hefur þróað margvíslegar aðferðir, þær fulltrúar sem mest eru, er skjót frumgerðartækni málmhluta sem kallast LaserEngineered NetShaping (LENS) þróuð af Sandia National Laboratories. Ryðfrítt stál, maraging stál, nikkel-undirstaða ofurnýting, tól stál, títan ál, segulmagnaðir efni og nikkel-ál málmefnasamband hafa tekist að framleiða með þessari aðferð, og þéttleiki hlutanna er næstum 100%.
Sérhæfð leysirbræðslu (SLM) tækni og netverkun (LENS) tækni hefur verið iðnaðar og fræðileg vegna þéttleika myndaðra hluta, málmvinnslu tengdum uppbyggingu og mikilli nákvæmni og langri endingu fullunninnar moldar. Almenn athygli heimsins hefur kynnt margvíslegar frumútgerðir búnaðar erlendis og sumar eru jafnvel farnar að auglýsa; og núverandi innlendar rannsóknir og notkun er enn á barnsaldri.
Að auki er til lagskipting framleiðslutækni (LOM) fyrir málmhluta byggða á fínskera með leysi, sem hefur einkenni þess að framleiða stór og flókin form af mótum fljótt og með litlum tilkostnaði. Á níunda áratugnum beitti Nakagawa Weixiong rannsóknarstofunni í Japan þunnu málmplata LOM tækninni til að átta sig á lagskiptu skjótum framleiðslu málmforma. Eftir þróun hefur LOM tækni úr smámálum verið beitt smám saman á stóra klæðningarform að innan og utan, svo sem bifreiðum og framleiðslu á sprautuformum með flóknum rennslislóðum.
