Sem stendur er vinnslu á suðu með leysi ein mikilvægasta vinnsluaðferð kínverskra framleiðslufyrirtækja. Laser suðu tækni hefur smám saman komist í ýmsar atvinnugreinar um allan heim og hefur verið mikið notaður í málmi og ýmsum iðnaði sem ekki eru úr málmi, svo sem suðu. Þetta gerir alla rekstraraðila og fyrirtæki hamingjusama, á sama tíma, fylgjast betur með gæðum laser suðu og taka laser suðu tækni alvarlega.
Svo það eru margir þættir sem hafa áhrif á suðu gæði leysir suðu vél. Sumir þeirra eru auðvelt að sveiflast og hafa talsverðan óstöðugleika. Hvernig á að stilla og stjórna þessum breytum á réttan hátt, svo að hægt sé að stjórna þeim á réttu marki í háhraða og stöðugu leysir suðuferli, svo að tryggja að suðu gæði er áreiðanleiki og stöðugleiki suðu sem myndast fyrst, sem er mikilvægt mál sem tengist hagkvæmni og iðnvæðingu leysir suðu tækni. Til dæmis eru helstu þættir sem hafa áhrif á gæði laser suðu breytur laser suðu vél og ástand vinnustykkisins. Í gær ritstjóri' s ræddi um færibreytur leysibúnaðar, svo í dag munum við tala um hvernig ástand vinnustykkisins hefur áhrif á suðu gæði Dongguan IP suðu vél.
Laser suðu krefst þess að brún vinnustykkisins sé unnin og samsetningin hefur mikla nákvæmni. Bletturinn og suðuinn er stranglega samstilltur og ekki er hægt að breyta upprunalegu samsetningarnákvæmni og blettatilförun verkþáttarins vegna varmaaflögunar suðu meðan á suðuferlinu stendur. Þetta er vegna þess að leysirinn er lítill og suðusamskeytið þröngt. Almennt er enginn fylliefni bætt við. Ef samstillingarbilið er ekki þétt og of stórt, getur geislinn farið í gegnum bilið og getur ekki brætt grunnmálminn, eða valdið augljósu undirlagi og þunglyndi. Ef frávikið milli blettans og samskeytisins er aðeins stórt getur það valdið ófullkominni samruna eða ófullkominni skarpskyggni. Þess vegna skal almennt frávik frá úthreinsun rassleggjasamstæðunnar og blettarokkarans ekki vera meira en 0. 1 mm, og misskiptingin skal ekki vera meiri en 0. 2 mm. Þegar suðan er löng er undirbúningurinn fyrir suðu mjög erfiður og efnið f venjulegrar klippuvélar getur ekki uppfyllt kröfur almennt. Það verður að vera vélunnið eða skera með hár-nákvæmni klippivél, og það verður einnig að hanna viðeigandi nákvæmnisprik í samræmi við sérstakar aðstæður á vinnustykkinu. Í raunverulegri framleiðslu er stundum ekki hægt að nota laser suðu tæknina vegna þess að ekki er hægt að uppfylla þessar kröfur.
