Lasersuðuvéler sveigjanlegt í rekstri og mikið notað og það er mjög eftirsótt iðnaðarvinnslutæki. Lasersuðu er aðallega notað til að suða á málmefnum. Laser suðuvélin geislar hástyrkum leysigeislum á málmyfirborðið til að stuðla að bráðnun málmsins og síðan kælingu og storknun.Samanborið við hefðbundnar suðuvélar, leysir suðuvélar hafa kosti mikils vinnslugæða, lítillar aflögunar og tvöfaldrar skilvirkni. Til að ná betri suðuárangri, draga úr hitaáhrifum, tryggja styrk og hörku. Við skulum taka maichuang rafvélræna leysisuðuvélina sem dæmi til að kynna þá þætti sem hafa áhrif á áhrif leysisuðuvinnslu.
Þykkt efnisins ákvarðar hversu mikið afl leysisuðuvélin þarf að nota. Í ferli leysisuðu, ef framleiðsla er of stór eða of lítil, mun það hafa ákveðin áhrif á skarpskyggni.
Út frá ljósakraftinum hefur þykkt plötunnar mjög mikil áhrif, hefur ekki aðeins áhrif á útlit gæða, heldur hefur einnig áhrif á vélrænni eiginleika suðuferlisins okkar, þess vegna er mælt með því að forgangsraða í gangsetningu ferlisins. staðfesting á virku aflsviði, til að stilla færibreytuna betur.
Brennivídd vísar til fjarlægðar frá yfirborði efnisins að minnsta bletti fókusaða leysigeislans meðan á suðu stendur, vegna þess að leysifókusinn er miðpunktur blettsins, aflþéttleiki er of hár og það er auðvelt að gufa upp í holur, sem yfirgefur leysifókusinn, er dreifing aflþéttleika tiltölulega einsleit. Þess vegna, í ferlinu við suðu, þurfum við að breyta fjarlægðinni frá brennidepli að efnisyfirborðinu (þessi fjarlægð er einnig kölluð defocus magn) til að fá betri suðuáhrif. Magn af fókusmagni getur breytt aflþéttleika og ljósbletti, sem hefur mikil áhrif á suðugæði. hafa ákveðin áhrif.
Magn fókusleysis skiptist frekar í jákvæða og neikvæða fókusleysi. Þegar jákvæður fókus er notaður minnkar bræðsludýptin, bræðslubreiddin eykst lítillega og suðugosið minnkar; þegar neikvæður defocus er notaður eykst bræðsludýptin, bræðslubreiddin eykst lítillega og suðuspatturinn minnkar; og þegar magn fókusleysis F=0 (jákvæður fókus) eykst leysiraflsþéttleiki og suðuspjöll myndast. Í reynd, þunnt plata suðu, bræðsludýpt er lítil, hentugur fyrir jákvæða defocusing; bræðsludýpt er meiri, notkun neikvæðrar fókusleysis (ef fókusinn er of langt í burtu verða áhrifin ekki augljós, orkan dreifist auðveldara)
Breiddin er tilgreind breidd leysigeislans sem myndast með því að endurkastast fram og til baka á ákveðnum hraða á endurskinsplötu með ákveðnu snúningshorni. Þegar breiddin er lítil fæst einbeitt, háþéttni leysiorka; þegar breiddin er mikil fæst laserorka yfir stórt svæði.
2mm ryðfríu stáli Mismunandi breiddaráhrif
Suðubreiddin hefur bein áhrif á suðueiginleikana og veldur ákveðnum breytingum á hlutfalli dýptar og breiddar. Með stöðugum hraða og sveiflutíðni, þegar breiddin er minnkað, minnkar suðubreiddin og yfirborðshitunarsvæði efnisins, samrunadýpt eykst og suðuafköst eru stöðug. Þegar breiddin eykst eykst suðubreiddin og yfirborðshitaflötur efnisins, orkudreifingin er ekki einbeitt, samrunadýpt minnkar. Fyrir þykk efni, því betra sem hlutfall dýptar og breiddar er, því betra er suðuafköst.
5mm kolefnisstál
Tíðnin hefur aðallega áhrif á útlit og lögun suðunnar og gæði suðunnar. Ef um er að ræða stöðugan hraða lækkar leysitíðnin, skörunarhraði suðupunktsins minnkar og yfirborð suðusaumsins er tiltölulega gróft; ef leysitíðnin er of stór er líka auðvelt að eiga í vandræðum með suðugjall eða skarpskyggni. Í suðuferlinu geturðu valið viðeigandi suðutíðni í samræmi við unnu efni og suðukröfur til að tryggja ákveðna skörunarhraða og suðusaumurinn verður sléttari og hreinni.
Með því að taka handfestu leysisuðuvélina frá Maicron sem dæmi, þegar sveiflutíðnin er 20Hz, er lögun suðusaumsins snyrtileg og gegnumbrotsáhrif suðusaumsins eru grunn. Hæfileg sveiflutíðni getur náð góðum suðuárangri. Í suðuferlinu, ef það er engin sérstök krafa um útlit og frammistöðu, með því að nota leysisuðuvélina okkar, mælum við með að hægt sé að stilla tíðnisviðið í 14Hz-20Hz.
Hvað varðar hraða, mun háhraða suðu gera samrunadýpt grunnt, almennt við suðu þunnt plötu eða betri frammistöðu efnisins, er mælt með því að nota háhraða suðu, og öfugt. Suðuferli, hraðinn mun einnig hafa áhrif á suðu fagurfræði, lághraða suðu er viðkvæmt fyrir að hrynja, háhraða suðu mun valda því að suðusaumurinn er ekki flatur.
Að auki verða áhrif leysisuðu einnig fyrir áhrifum af ýmsum þáttum eins og gasi, efnisupptöku og bylgjuformi. Í raunverulegum suðutilfellum getum við á sveigjanlegan hátt stillt helstu breytur leysisuðu í samræmi við þarfir vinnslunnar og prófað það margoft til að ná betri suðuárangri.
Varahlutir og íhlutir sem framleiddir eru með leysisuðutækni geta ekki aðeins uppfyllt framúrskarandi frammistöðu notkunarsviðsins, heldur geta einnig bætt framleiðslu skilvirkni verulega. Í samanburði við hefðbundna suðutækni er upphafsfjárfestingarkostnaður við leysisuðu stærri, en ekki er hægt að hunsa suðuáhrif þess. Smám saman þroski álaser suðu tæknimun gefa fleiri möguleika til nýsköpunar og uppfærslu á iðnaðarsviðinu.
