Sem stendur eru um það bil 8, 000 gervitungl sem sporbraut um jörðina, með næstum 2, 000 nýjum gervihnöttum bætt við á hverju ári. Árið 2030 er búist við að sjósetningar ökutækja muni aukast í 200. Aerospace geirinn þýðir gríðarlegar fjármagnsfjárfestingar, sem munu streyma til fyrirtækja sem ná tökum á lykilvinnslutækni.
Ytri þéttingar suðu
Í geimferðageiranum er leysirþétting suðu notuð til að suða háhita málmblöndur eins og ryðfríu stáli, ál, títan og nikkel-byggð málmblöndur með mikla nákvæmni og áreiðanleika. Kostir leysir eru hröð ferlihraði og þökk sé bjartsýni fjölskynjakerfa, nákvæmlega stjórnað orkuinntak og fallegri og snyrtilegri suðu. Laserþéttingar suðu er smám saman að verða venjulegt ferli á mikilvægum sviðum, svo sem framleiðslu eldsneytisgeyma. Þétting eldflaugareldsneytisgeyma skiptir sköpum og allir litlir lekar geta leitt til þess að sjósetja afplánun. Ef það er leki og það er ekki uppgötvað, mun það að byrja eldflaugarvélina í þessu tilfelli leiða til hörmungar. Af þessum sökum hafa flug- og geimfyrirtæki tilhneigingu til að nota leysitækni með hærri tryggingarþátt.
Taka þátt í mismunandi efnum
Ultrashort púls leysir geta einnig tryggt loftþéttleika og engin sprunga þegar suða tvö mismunandi efni vegna nákvæmrar orkustjórnunar þeirra. Eitt dæmi er suðu á gleri í málm. Slíkar samsetningar eru sérstaklega hentugar fyrir sjónhluta á gervihnöttum eða gluggum fyrir geimstöðvar. Lykillinn kostur leysir suðu er að það er bein tenging, sem þýðir að bolta eða hitaviðkvæm lím eru ekki nauðsynleg og spara þannig þyngd.
NASA hefur prófað Ultrashort púls suðu af gleri til að koma í veg fyrir (sérstaka ál) og hyggst koma því í notkun. Í mörgum tilvikum er bein suðu á gleri að öðru efni eða gleri í gleri eina leiðin til að nota gler í geimnum. Bein suðu á kolefnistrefja-styrktum hitauppstreymi samsetningum eða öðrum samsetningum við málm með stuttri púls leysir kemur smám saman í stað hefðbundins bolta.
Addited framleiddur burðarhlutir
Sérhver kíló af þyngd sparað er lækkun á sjósetningarkostnaði. Fyrir eldflaugar þýðir minni þyngd meira álag. Og ef álagið sjálft er léttara er ódýrara að koma af stað.
Þetta hefur leitt til þess að fyrirtæki nota aukalega framleiddan burðarhluta, svo sem myndavélar sviga, til að ná hagnýtum hönnun með lágmarks efni. Þessi breyting dregur ekki aðeins úr þyngd íhlutarinnar, heldur eykur það einnig styrk með bjartsýni byggingarhönnunar. Að auki er 3D prentun mun hagkvæmari en hefðbundin vinnsluferli eins og að snúa, sérstaklega fyrir háhita málmblöndur eins og nikkel-byggðar málmblöndur. Í geimferðasviðinu hefur 3D prentun orðið ómissandi tækni.
Gervihnattasamskipti
Gagnaflutningur í geimnum er að fara í átt að tímum leysir merkja. Lítil jarðsprengju gervitungl fljúga um jörðina á um það bil 7,8 km á sekúndu. Að treysta á eina gervihnattasamskipti ein og sér getur ekki haldið stöðugri tengingu, svo að byggja þarf gervihnattanet. Í framtíðinni munu gervitungl með lág-jörðu skiptast á upplýsingum í gegnum leysir með því að nota leysir upplýsingageisla til að senda gögn yfir þúsundir kílómetra. Á sama tíma mun gagnaskipti milli sporbrautar og jarðar smám saman skipta yfir í leysitækni, sem getur verið hundrað sinnum hraðar en útvarp.
Streymandi fjölmiðlar, gervigreind skýjatölvu, Internet of Things og mörg önnur gagnaþjónusta hafa knúið öran vöxt eftirspurnar fólks eftir gagnaskiptum. Að auki hafa leysamerki andstæðingur-innileg einkenni. Sem stendur hefur laser gagnaflutning verið beitt á hátækni gervihnött til að ná fram gagnaskiptum milli gervitungla og milli gervitungla og jarðar. Sérfræðingar spá því að laser gagnaflutningstækni muni smám saman stækka í viðskiptanet á næsta áratug.
Aukefni framleiðslu eldflaugar og þrýsti (kopar líka.)
Eldflaugarvélar og þrýstir (litlar vélar sem notaðar eru við leiðréttingu, hemlun eða hröðun rannsaka eða gervitungla) þurfa innri eldsneytisgróp til að starfa á réttan hátt. Fyrir örknúna með þunna veggi er aukefnaframleiðsla eini kosturinn, en fyrir stærri þrýsting er þetta ferli hagkvæmasta lausnin.
Stærri mannvirki með innri gróp, svo sem stúta vélarinnar, er einnig hægt að framleiða með leysir málmklæðningu. Helsti kosturinn er hæfileikinn til að vinna úr bimetallískum mannvirkjum og sameina mismunandi efni í samræmi við hagnýtar kröfur. Til dæmis er hægt að búa til stútinn úr kopar að innan til að hámarka hitaflæði og hástyrk nikkel-byggð ál lag að utan til að tryggja stöðugleika.
