Dec 20, 2019 Skildu eftir skilaboð

Micro-leturgröftur Notkun leysir í iðnaðar Gravure Platemaking

Við framleiðslu á iðnaðarþyngdarprentaplötum þarf breitt yfirborðssvæði mikla landupplausn. Hröð vinnuferill hringrásar prentunarvalsa krefst skilvirkra greypna á svæði nokkurra fermetra með nákvæmni míkrons á stuttum tíma. Beiting leysir á þessu sviði hefur eftirfarandi einkenni: hár vinnsluhraði, nákvæm fókus og kostir stafrænnar mótunar. Vegna aukinnar nákvæmni, endurtekningarhæfileika, sveigjanleika og framleiðni er bein leysigeðilsframkvæmd í stað hefðbundinna tækni fyrir þyngdarmyndun (svo sem vélrænni leturgröftur með tígulpennum eða efnamæling)

Prentaplata með snúningsþyngd samanstendur af samræmdu kopar eða galvaniseruðu stáli vals. Upplýsingar um myndina eru grafaðar í örlítið holrúm í kopar eða galvaniseruðu lögum til að flytja blekið yfir á undirlagið (sjá mynd 1). Þunnt lag af króm tryggir langan endingartíma prentarans við erfiðar mölunaraðstæður. Með því að nota læknablað er mögulegt að tryggja að aðeins blekmagnið sem ákvarðast af frumustærðinni sé afhent.

Þyngdarprentarhólkurinn er 0,3-4,4 metrar á lengd, ummálið er 0,3-2,2 metrar og yfirborðsvæðið getur orðið 10 fermetrar. Þegar skjáupplausnin er 60-400 línur / cm er fjöldi frumna á trommunni venjulega 108 til 1010. Til að gera myndvinnslu á hagkvæmasta tíma, þarf leysir að hafa háan púls endurtekningarhlutfall og háan meðalstyrk. .

Fyrir stórfellda örgröftun með hitauppstreymi er skilvirkasta aðferðin að nota púlsaðan geislasól, þar sem stakur leysipúls skapar fullkomið möskvahol. Q-rofin Nd: YAG leysiskerfi með meðaláherslustyrk 500 wött og endurtekningarhraði 70 kHz (sjá mynd 3) getur náð rúmmálsgleðsluhraða sink 1 cm / mín og flatarmælingu 0,1 M / mín. Lögun frumanna ræðst af styrkleiki bylgjulaga leysisgeislans.

Hægt er að búa til hálf sjálfstæðar frumur (bæði dýpt og þvermál breytileg í gráum litum) með leysi með Gauss-geislabylgjulögun, en hefðbundnar frumur (með stöðugu dýptarbreytilegu þvermál við hvert grátt gildi) eru búnar til með því að nota flatbotna bylgjulög ( sjá mynd 2). Stærð möskvaholsins fer eftir púlsorkunni og er stjórnað af stafrænu myndgögnum sem stillt eru með hljóðeinfræðilegum mótara. Þvermál er á bilinu 25 metrar til 150 metrar, sem getur skilgreint skjáupplausn myndarinnar; dýptin er á bilinu 1 metra til 40 metrar, sem getur skilgreint grátt gildi prentaða punkta.

Það verður að lágmarka hitaflutning og konvexti bræðslunnar. Þess vegna hefur Daetwyler þróað sérstakt raf galvaniserað efni með lífrænum aukefnum, sem hefur lægri hitaleiðni en venjuleg sinkbyggingar. Með því að gufa upp og blása frá þessu sérstaka sinki er hægt að minnka bræðslusvæðið og borana í þunnt lag af seti (innan 2-3 metra umhverfis frumuna).

Allt yfirborð trommunnar er til skiptis grafið af stöðugu spíral möskvabraut. Þegar hraðinn á trommunni er kominn í 20 snúninga á mínútu færist vinnsluhausinn á 15-150 míkron / byltingu, samsíða ás trommunnar (fer eftir upplausn skjásins). Þykkt netveggsins milli frumanna er aðeins 4-6 míkron við hámarks tóngildið. Þetta krefst þess að nákvæmni geislunargeislunarvalsins sé um 1 míkron.

Önnur aðferð er að nota púlsmótaðan háspennandi trefjar leysir (meðalstyrkur 500 wött), þar sem hægt er að breyta púls endurtekningartíðni á bilinu 30-100 kHz. Þegar tíðnin er 35 kHz er meiri orka á hverjum púlsi, svo að eitt skot getur borað stórt gat (eins og 140 míkron í þvermál þegar skjárinn er 70 línur / cm). Þegar tíðnin er 100 kHz verður orkan á hverjum púls minni, þannig að lítið möskva er skorið (til dæmis skjár með 25 míkron í þvermál er 400 línur / cm).

Aðgerðin sem skurðað er með leysigeislanum er ekki snerting, sem er lykilatriði í samanburði við rafsegulgröftun með tígulpenna. Svo lengi sem prentunarferlið er fyrirsjáanlegt og endurtekið, er hægt að tryggja einsleitni leturgröftanna yfir alla breidd strokkins. Vegna mikils endurtekningarnáms er eins skot leysirferlið um það bil 10 sinnum hraðara en rafsegulgröftur.

Beam styrkur bylgju mótun

Það eru mörg mismunandi undirlagsefni á prentmarkaðnum (svo sem pappír eða sveigjanleg filmu), hvert með mismunandi yfirborðseinkenni. Hagræðingaraðferðin til að flytja blek fer eftir: yfirborði undirlags (svo sem ójöfnur, upptökugetu blek), blekbreytur (svo sem seigja litarefnis eða líkan) og prentplötu. Fyrir hverja mismunandi stöðu er hægt að nota mismunandi lögun af mótaðri möskghólfi til að ná því besta.

Til viðbótar við hitaleiðni og convection, tákna frumurnar nákvæmlega brennivídd ölduforms leysisgeislans. Til þess að hver klefi nái ákveðnu formi myndast þrívíddar styrkleiki bylgjuljóssins geisla virkan í rauntíma og tíðnin sem stjórnast af myndgögnum er allt að 100 kHz.

Með virkri mótun styrkstyrkbylgjuformsins og sjálfstæðri breytingu á orku hverrar leysipúls er hægt að ákvarða lögun, þvermál og dýpt hverrar einustu frumu. Þessi nýja tegund möskva í framleiðsluferlinu á prentplötunum er kölluð Super Halfautotypical net (SHC), sem er framlenging á Halfautotypical möskvanum (dýpt og þvermál hálf-sjálfvirkra netsins eru breytilegir, en ekki hægt að stjórna sjálfstætt).

SHC mótun gerir kleift að nota eitt leysiskerfi til að móta ýmsa möskva (hefðbundin, Autotypical, Halfautotypical). Í fortíðinni var mismunandi ferli krafist (rafsegulgröftur, efnamæling). Nú er hægt að búa til ný möskvaform til að hámarka eiginleika blekflutnings og prentunarhæfni fyrir hvert lit% gildi tón og prentað undirlag.

Stefna og notkun

Til viðbótar við „stak skot og staka holu“ aðferðina við SHC geislabylgjulaga mótun, er einnig mögulegt að hanna leturgröft með því að leggja saman samfellda leysipúls, en þvermál ljósvakans er minni en nauðsynleg möskvastærð (eins og þvermál ljósvakans 10-15 míkron, frumustærð 100 míkron. Lögun og innri uppbygging myndaðs hola fer eftir skönnunarmótum mótunar, skörunar og leysirpúlsa (svo sem skimunaralgrími myndstillingarvélarinnar).

Hreinsaðar samfelldar bylgjuljóskerar eru skiptir eða grástærðir mótaðir og þeir geta grafið litlar skarast rönd til að mynda demantalaga möskvagöt. Kostur hennar liggur í mikilli upplausn myndarinnar (til dæmis nær upplausnin 1000 línum / cm og ljósblettarþvermál er 15-20 míkron þegar fremri flutningsþrepastærð er 10 míkron). Ókosturinn liggur í tapi framleiðslugetu, sem þarf að bæta upp með því að nota hærri mótum tíðni (um 1 MHz) og fjölgeisla leturgröftuhaus.

Vegna mikils toppstyrks við fókus geta trefjarlaserir með mikla birtustig (200-600 vött, stöðug bylgja, púls mótun) eða of stuttar púls leysir náð þessari háþróuðu leturaðferð. Til viðbótar við sink er einnig hægt að nota þessa miklu birtustig til að grafa önnur efni, svo sem kopar og keramik.

Algrím myndrænnar skannaferlaferla er hentugur fyrir mörg tvívíddar (prentunar) forrit og þrívíddar forrit (prentun) í háupplausn. Svo sem eins og leturgröftur RFID þyngdarvals.

Prentað rafræn tækni er komandi ný tækni. Mikil nákvæmni sem krafist er af rafrænum íhlutum og rafrásum mun setja nýtt viðmið fyrir nákvæmni og einsleitni prentútgáfu. Flestir lífrænir og ólífrænir blekir fyrir leiðara og hálfleiðara eru brúnir og erfitt að prenta.

Fyrir samræmda, ekki porous lagningu þessara blekna er nákvæm stjórn á rúmfræði frumunnar og yfirborðs áferð þyngdarplata mikilvæg. Mynd 5C sýnir leturgröftunarpróf á RFID merkisloftnetinu og breidd útlínulínunnar er aðeins 10 míkron.

Holmium leysitækni sameinar stafrænar myndgreiningaraðferðir, bætir hefðbundið prentunarferli prentunar og bætir skilvirkni, skjásvið, nákvæmni og gæði prentútgáfu. Hægt er að nota samsvarandi reiknirit til að nota mismunandi leysitegundir. Með því að nota mótuðu leysigeislabylgjulögunina er eins skot SHC ferlið með einu skoti og er fljótlegasta þyngdarferlið sem hægt er að nota fyrir ýmis undirlag, blek og prentun. Nýr leturgröftur sem notar TEM00-aflgjafa með miklum krafti útvíkkar beitingu leysigeyðingaraðferða til margs konar iðnaðarframkvæmda, svo sem anilox valsa fyrir stórfelld efnisflutning, hár-nákvæmni þyngdarprentamynstur til að prenta rafeindatækni og til 3D prentunar verkfæri. Þegar bæði nauðsynlegur leysirafli og nýi þroskaður reiknirit er fullnægt, mun öfgafullur stutt púls leysir geta stuðlað að og bætt ofangreinda aðferð. Áskorunin framundan verður að nota picosecond ultrashort púls leysir til að hámarka uppblástursferlið.


Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry