Við framleiðslu á iðnaðarþyngdarprentaplötum þarf breitt yfirborðssvæði mikla landupplausn. Hröð vinnuferill hringrásar prentunarvalsa krefst skilvirkra greypna á svæði nokkurra fermetra með nákvæmni míkrons á stuttum tíma. Beiting leysir á þessu sviði hefur eftirfarandi einkenni: hár vinnsluhraði, nákvæm fókus og kostir stafrænnar mótunar. Vegna aukinnar nákvæmni, endurtekningarhæfileika, sveigjanleika og framleiðni er bein leysigeðilsframkvæmd í stað hefðbundinna tækni fyrir þyngdarmyndun (svo sem vélrænni leturgröftur með demantapennum eða efnamæling).
Prentaplötur með snúningsþyngd samanstanda af jafnt lagaðri kopar eða galvaniseruðu stálvals. Upplýsingar um myndina eru grafaðar í örlítið holrúm í kopar eða galvaniseruðu lögum til að flytja blekið yfir á undirlagið (sjá mynd 1). Þunnt lag af króm tryggir langan endingartíma prentarans við erfiðar mölunaraðstæður. Með því að nota læknablað er mögulegt að tryggja að aðeins blekmagnið sem ákvarðast af frumustærðinni sé afhent.
Lengd þyngdarprentarhylkisins er 0,3-4,4 metrar, ummálið er 0,3-2,2 metrar og yfirborðsvæðið getur orðið 10 fermetrar. Þegar skjáupplausnin er 60-400 línur / cm er fjöldi frumna á trommunni venjulega 108 til 1010. Til að gera myndvinnslu á hagkvæmasta tíma, þarf leysir að hafa háan púls endurtekningarhlutfall og háan meðalstyrk. .
Fyrir stórfellda örgröftun með hitauppstreymi er skilvirkasta aðferðin að nota púlsaðan geislasól, þar sem stakur leysipúls skapar fullkomið möskva. Q-rofin Nd: YAG leysiskerfi með meðaláherslustyrk 500 wött og endurtekningarhraði 70 kHz (sjá mynd 3) getur náð rúmmálsgleðsluhraða sink 1 cm / mín og flatarmælingu 0,1 M / mín. Lögun frumanna ræðst af styrkleiki bylgjulaga leysisgeislans.
Hægt er að búa til hálf sjálfstæðar frumur (bæði dýpt og þvermál breytileg í gráum litum) með leysi með Gauss-geislabylgjulögun, en hefðbundnar frumur (með stöðugu dýptarbreytilegu þvermál við hvert grátt gildi) eru búnar til með því að nota flatbotna bylgjulög ( sjá mynd 2). Stærð möskvaholsins fer eftir púlsorkunni og er stjórnað af stafrænu myndgögnum sem stillt eru með hljóðeinfræðilegum mótara. Þvermál er á bilinu 25 metrar til 150 metrar, sem getur skilgreint skjáupplausn myndarinnar; dýptin er á bilinu 1 metra til 40 metrar, sem getur skilgreint grátt gildi prentaða punkta.
Það verður að lágmarka hitaflutning og konvexti bræðslunnar. Þess vegna hefur Daetwyler þróað sérstakt raf galvaniserað efni með lífrænum aukefnum, sem hefur lægri hitaleiðni en venjuleg sinkbyggingar. Með því að gufa upp og blása frá þessu sérstaka sinki er hægt að draga úr bræðslusvæðinu og burðunum í þunnt lag af seti (innan 2-3 metra umhverfis frumuna).
Allt yfirborð trommunnar er til skiptis grafið af stöðugu spíralnetum. Þegar hraðinn á trommunni er kominn í 20 snúninga á mínútu færist vinnsluhausinn á 15-150 míkron / byltingu, samsíða ás trommunnar (fer eftir upplausn skjásins). Þykkt netveggsins milli frumanna er aðeins 4-6 míkron við hámarks tóngildið. Þetta krefst þess að nákvæmni geislunargeislunarvalsins sé um það bil 1 míkron.
Önnur aðferð er að nota púlsmótaðan hár-máttur trefjar leysir (meðaltal 500 wött), þar sem hægt er að breyta puls endurtekningartíðni á bilinu 30-100 kHz. Þegar tíðnin er 35 kHz er meiri orka á hverjum púlsi, svo að eitt skot getur borað stórt gat (eins og 140 míkrón þvermál þegar skjárinn er 70 línur / cm). Þegar tíðnin er 100 kHz verður orkan á hverjum púls minni, þannig að lítið möskva er skorið (til dæmis er skjár með þvermál 25 míkron 400 línur / cm).
Rekstur leysigeislans er ekki snerting, sem er lykilatriði samanborið við rafsegulgröftur með tígulpennu. Svo lengi sem prentunarferlið er fyrirsjáanlegt og endurtekið, er hægt að tryggja einsleitni leturgröftanna yfir alla breidd strokkins. Vegna mikils endurtekningarnáms er eins skot leysirferlið um það bil 10 sinnum hraðara en rafsegulgröftur.
