Sem einn af mikilvægustu þættir í nútíma rafrænum hlutum iðnaður, PCB borð er beitt á næstum öllum rafrænum vörum og er kallað "móðir rafeindatækni vörur". Með vaxandi gæðakröfur PCB-stjórnum, til þess að öðlast betri upplýsingar um gæðastjórnun og eftirlit með framleiðsluvörum, hafa rekjanleikakerfi, svo sem merkingartákn, strikamerki og QR kóða á PCB-borðum komið fram.
Á þessari stundu hefur PCB merkingarvinnsla aðallega tvær aðferðir: silki skjá prentun og leysir merkingu.
Hefðbundin silkuskjárvinnsla notar velbúið grafíkskjá til að senda stafblekið úr hluta möskva skjásins og lekur á yfirborði borðsins með ytri þrýstingi. Restin af möskvunum á skjánum verður lokað, ekki í gegnum blekinn, aðeins tómur á yfirborðinu á borðinu, blekurinn undir leka mun mynda textann, merki, mynstur og svo framvegis. Slík vinnsluaðferð er tiltölulega ódýr og vinnsluhraði er hratt en það eru gallar eins og gróft merkingaráhrif, auðvelt að falla af merkinu, ekki hægt að merkja PCB borðið með lítilli vefjum og tilteknum eiturhrifum efna hráefna .
Lasermerki notar leysir með háum orkuþéttleika til að lýsa upp á PCB á staðnum og veldur því að yfirborðsmagnið gufur upp eða mislitar og skilur varanlegt merki. Þessi snertingameðferð merkir mjög skýr tvívíð kóða á mjög litlum vefjum, sem tryggir mikla nákvæmni og tryggir hágæða án þess að slitast vegna mikils og lágs hitastigs, sýru- og alkalíbreytinga og ytri núnings. Engin efnaaðstoð er krafist og engin neikvæð áhrif á öryggi og umhverfi starfsmanna.
The hollur leysir merkja vél fyrir PCB getur bætt upp fyrir galla silkaskjár vinnslu með nákvæmni og sveigjanleika, mjög bæta framleiðslu skilvirkni og ávöxtun, draga úr kostnaði og draga úr mengun. Laser merking er að verða besta leiðin til að merkja PCB, og hefur verið mikið notaður á mörgum sviðum, svo sem stafrænar vörur, wearable tæki og bifreiðar.
