Laserhreinsun hófst í Þýskalandi seint á tíunda áratugnum og tæknin hefur síðan fest sig í sessi í iðnaði. Til dæmis, í Bandaríkjunum, hafa nokkur hundruð mannvirki í bifreiða-, flug- og almennum iðnaði sannað möguleika á laserhreinsun.
Yfirvinnsla á leysir byggir á iðnaðaríhlutum og yfirborði er oft hagkvæmt val við hefðbundna þrif. Til viðbótar við litla orkunotkun sína þarf fjölmiðlafría ferlið ekki efni eða slípiefni, og þess vegna er hreinsun með ljósi sérstaklega sjálfbær og umhverfisvæn.
Til að forðast skemmdir á yfirborði íhlutarinnar eru iðnaðarhreinsir leysir með stuttum belgjurtum. Það fer eftir styrkleika, lengd púls og bylgjulengd, hægt að aðlaga mismunandi áhrif og yfirborðs eiginleika. Litrófið er allt frá mildri hreinsun til sértækrar uppbyggingar á yfirborði. Áhrif lasergeislunar veltur á frásogi á unni efninu
Málmar hafa mikla endurspeglun fyrir dæmigerða föstu bylgjulengdina 1064 nm, en óhreinindi og oxíð á yfirborðinu munu gleypa leysigeislunina betur. Því er hægt að nota miðlungs geislastyrk til að fjarlægja mengun af yfirborðinu án þess að skemma málminn undir. Við hreinsun með léttum, lífrænum og súrum oxíðsmengun er blásið á skilvirkan hátt frá yfirborði málmíhluta.
Með því að efla leysibreyturnar er hægt að breyta málmi í efsta mörkalaginu (venjulega allt að 5 pm) til að skapa mannvirki eða ójöfnur. Eitt dæmi er að bæta tæringarhegðun léttra málma og auka yfirborðsvæðið með grófi.
Laserhreinsun býður upp á mikla nákvæmni og fjölföldun og sparar því gríðarlegan kostnað í framleiðslu iðnaðar. Fjárfestingin í núverandi leysitækni er oft margfalt ódýrari en til dæmis í blautum efnafræðilegum valkostum. Að auki er rekstrarkostnaður mjög duglegur leysirvéla venjulega verulega lægri vegna lítillar orkunotkunar þeirra (nokkrar kilowattstundir) og hófleg viðhaldsþörf. Verulegur sparnaður í kostnaði við einingaeiningar er þannig hægt að ná, sérstaklega með miklu hlutamagni og sjálfvirkum ferlum.
Sveigjanleikinn sem leysirhreinsun býður upp á gerir það hentugt fyrir ýmsar iðnaðarframkvæmdir, þar með talið fyrirhöndlun liða til límingar og suðu; nákvæm útlínur fjarlægja húðina til að mynda, til dæmis, veita rafmagns snertingu; mála nektardansmærir fyrir lím forhitun; og eftirmeðhöndlun á saumasömum og afsköfun stáls áður en lakkað er / katódísk dýpi.
