Eftir hraða iðnaðar 4.0 tímanna, leysir merkingu er einnig stöðugt að brjótast í gegnum, smám saman skipta um hefðbundna silkuskjár vinnslu, færa nýja orku til framleiðslu iðnaður á þægilegan hátt. Meðal þeirra er þróun tengdra atvinnugreina þ.mt PCB hringrás borð óaðskiljanlegur frá nýjunga umsókn um leysir merkingu. Nákvæmni og sveigjanleiki leysimerkingar bætast við göllum vinnslu silki skjásins og það hefur smám saman orðið besta leiðin til að merkja PCB og gegnir lykilhlutverki í rafrásartækinu.
Sem einn af mikilvægustu þættir í nútíma rafrænum hlutum iðnaður, PCB borð er beitt á næstum öllum rafrænum vörum og er kallað "móðir rafeindatækni vörur". Með áframhaldandi þróun á sviði síma tækni og wearable rafrænna tækni, greindur, þunnur og léttur og lítillization hefur orðið almennum. Framleiðendur eru í auknum mæli krefjandi framleiðslu á PCB rafrásum í þessum rafrænum vörum. Til þess að öðlast betri skilning á gæðaupplýsingastjórnun og eftirlit með vörum hefur rekjanleiki, svo sem merkingartákn, strikamerki og QR kóða á PCB komið fram.
Hefðbundin silkuskjárvinnsla notar velbúið grafíkskjá til að senda stafblekið úr hluta möskva skjásins og lekur á yfirborði borðsins með ytri þrýstingi. Restin af möskvunum á skjánum verður lokað, ekki í gegnum blekinn, aðeins tómur á yfirborðinu á borðinu, blekurinn undir leka mun mynda textann, merki, mynstur og svo framvegis. Slík vinnsluaðferð er tiltölulega ódýr og vinnsluhraði er hratt, en það eru gallar eins og gróft merkingaráhrif, auðvelt að falla af merkinu, ekki hægt að merkja lítið PCB borð og ákveðin eiturhrif efna hráefna.
Lasermerki notar leysir með háum orkuþéttleika til að lýsa upp á PCB á staðnum og veldur því að yfirborðsmagnið gufur upp eða mislitar og skilur varanlegt merki. Þessi snertingartækni merkir mjög skýr tvívíð númer á mjög litlu svæði, sem tryggir mikla nákvæmni og viðhalda háum gæðum. Á sama tíma er geislameðferðin ekki notuð af háum og lágum hitastigi, sýru- og alkalíbreytingum og ytri núningi og krefst ekki efnafræðilegrar aðstoðar og hefur engin neikvæð áhrif á öryggi og umhverfi starfsmanna.
Lser merkingartæki fyrir PCB hefur betri nákvæmni og sveigjanleika, hægt er að bæta við göllum vinnslu silki skjásins, bæta framleiðslu skilvirkni og afla, draga úr kostnaði og draga úr mengun.
