Með þróun á hálfleiðara flísartækni og sjón-tækni hefur framleiðsla máttur hálfleiðara leysir verið stöðugt bætt, geisla gæði hafa verið verulega bætt og fleiri forrit hafa fengist á iðnaðarsviðinu. Sem stendur hefur afköst og geisla gæði iðnaðar, stórt rafmagns hálfleiðara leysir, farið fram úr framleiðsluljósdælu YAG leysir og eru nálægt hálfleiðara dælt YAG leysi. Hálfleiðari leysir hafa smám saman verið notaðir við plastsuðu, klæðningu og álfelgur, yfirborðshitameðferð, málmsuðu o.s.frv., Og hafa einnig náð framförum í merkingu og skurði.
(1) Lasers plast suðu
Geisla hálfleiðaraflasans er flatbogi og staðbundin dreifing þversniðsstyrks er tiltölulega einsleit. Í samanburði við geisla YAG leysir, geisla hálfleiðara leysir getur náð betri suðu einsleitni og suðu gæði í plast suðuforritum og getur framkvæmt breiða saumasuða. Plast suðuforrit krefjast ekki mikillar aflþörf fyrir hálfleiðara leysir, venjulega 50 til 700 W, geisla gæði minna en 100 mm / mrad og punktstærð 0,5 til 5 mm. Suðu með þessari tækni skemmir ekki yfirborð vinnustykkisins. Staðhitun dregur úr hitauppstreymi á plasthlutanum, forðast skemmdir á innfelldu rafeindabúnaðinum og forðast betur plastbráðnun. Með því að hámarka hráefnin og litarefnin, getur lasers plast suðu náð mismunandi tilbúnum litum. Sem stendur hefur hálfleiðara leysir verið mikið notað til að lóða lokaða ílát, rafeindaíhlutahús, bifreiðahluta og ólíka plastíhluta.
(2) Laser klæðning og hitameðferð yfirborðs
Yfirborðshitameðferð eða klæðning að hluta úr málmhlutum með miklar kröfur um slitþol og tæringarþol er mikilvægt notkun hálfleiðara leysir við vinnslu. Á alþjóðavettvangi hafa hálfleiðari leysir til leysingarklæðningar og hitameðferð yfirborðs 1 til 6 kW, geisla gæði 100 til 400 mm / mrad og punktstærð 2 x 2 mm 2 til 3 x 3 mm 2 eða 1 x 5 mm 2. Í samanburði við aðrar leysir eru kostir klæðningar og yfirborðs hitameðferðar með hálfleiðara leysisgeisli mikil raf-ljósleiðni, mikill frásogshraði efnis, lágur viðhaldskostnaður, rétthyrnd lögun staðarins og einsleit dreifing ljósstyrks. Sem stendur hefur hálfleiðari leysirklæðning og yfirborðshitameðferð verið mikið notað í raforku, jarðolíu, málmvinnslu, stáli, vélum og öðrum iðnaðarsviðum og verða ein mikilvæg leið til að undirbúa nýtt efni, skjóta beina framleiðslu málmhluta og grænt endurframleiðsla á biluðum málmhlutum. .
(3) Lasar málmsuðu
Hávirkir hálfleiðari leysir hafa mörg forrit í málmsuðu. Forrit eru allt frá nákvæmni blettusuðu í bílaiðnaðinum til hitaleiðsuðu suðu framleiðsluefna og axial suðu á rörum. Gæðin á suðu eru góð og engin eftirvinnsla er nauðsynleg. Hálfleiðari leysirinn, sem notaður er við suðu á málmi, þarf afl frá 300 til 3000 W, geisla gæði 40 til 150 mm / mrad, blettastærð 0,4 til 1,5 mm, og þykkt bindiefnisins 0,1 til 2,5 mm. Vegna lítillar hitainnlags er röskun hlutans haldið í lágmarki. Hægt er að suða með miklum krafti hálfleiðara leysir á miklum hraða og suðu er slétt og fallegt. Þeir hafa sérstaka kosti við að spara vinnu við og eftir suðu og henta mjög vel fyrir mismunandi þarfir iðnaðar suðu. Það mun smám saman koma í stað hefðbundinna suðuaðferða.
(4) Lasermerking
Lasermerkingartækni er eitt stærsta forritið til leysirvinnslu. Núverandi notaðir leysir eru YAG leysir, CO2 leysir og hálfleiðari dælu leysir. Hins vegar, með því að bæta gæði hálfleiðara leysigeisla, eru hálfleiðari leysir merkingar vélar byrjaðir að nota á merkingarreitnum. LIMO hefur kynnt 50W beinleiðara hálfleiðara leysi með geisla gæði 5mm / mrad og 25W hálfleiðari leysir með 50μm trefjarengd framleiðsla, sem hefur uppfyllt framleiðsla afl leysir og geisla gæði kröfur fyrir merki forrit.
(5) Laser klippa
Seint byrjaði beitingu aflgjafa hálfleiðara leysir á sviði skurðar. Stuðlað af þýska mennta- og rannsóknarráðuneytinu „Modular Semiconductor Laser System“ (MDS) áætlun, þýska rannsóknar- og þróunarstofnunin árið 1980 þróaði hálfleiðara leysir klippivél með aflinu 800W sem getur skorið stálplötur með 10 mm þykkt og skurðarhraði. Það er 0,4 m / mín.
