Rannsóknir á yfirborði leysirhreinsunartækni úr ryðfríu stáli
Þessi grein kynnir hugtakið og grunnregluna um leysihreinsunartækni og hún notar tilraunaaðferðina til að rannsaka áhrif leysishreinsunar á ryðfríu stáli yfirborði. Prófið sýnir að leysir yfirborðshreinsitæknin getur fljótt fjarlægt oxunarlit ryðfríu stálsuðunna og hitaáhrifa svæðisins sem og málningu og ryð á ryðfríu stáli yfirborðinu og getur myndað nýtt passivation lag.
Laser hreinsitækni grunnregla
Laser hreinsunartækni vísar til notkunar á háorku leysigeisla geislun vinnu yfirborði, þannig að yfirborð óhreininda, ryð blettir eða húðun eiga sér stað tafarlaus uppgufun eða strípur, hár-hraði árangursríkur flutningur á hreinsun hlut yfirborði viðloðun eða yfirborð húðun, svo til að ná hreinu ferli.
Leysarar, ásamt rafeindageislum og jónageislum, eru sameiginlega nefndir háorkugeislar. Sameiginlegt er að geislarnir bera mikla orku til að senda út í geimnum. Með því að fókusa er hægt að fá geislun með aflþéttleika 104-1015W/cm² nálægt brennideplinum, sem er hitagjafinn með hæsta styrkinn. . Laser hefur einkenni mikils birtustigs, mikillar stefnu, mikillar einlita og mikillar samhengis, sem eru ósamþykkt af venjulegum ljósgjafa. Með því að nota mikla birtustig leysisins, eftir að hafa verið stillt af linsunni, er hægt að mynda hitastig upp á þúsundir eða jafnvel tugþúsundir gráður nálægt fókusnum. Mikil stefnuvirkni leysisins gerir leysinum kleift að senda á skilvirkan hátt yfir langar vegalengdir. Einlitaleiki leysisins er mjög hár og bylgjulengdin er ein, sem stuðlar að fókus og bylgjulengdarvali. Laserljósið sem leysirinn gefur frá sér er sent frá ljósleiðaranum til fókuslinsunnar og eftir fókus nær það yfirborð vinnustykkisins sem á að hreinsa úr innra gati stútsins. Venjulega er stútur notaður með hjálp smáopstúts sem tengist leysinum til að blása gasi undir þrýstingi inn í hreinsisvæðið. Gasið er veitt af hjálpargasgjafanum og aðalhlutverk þess er að koma í veg fyrir að linsan mengist af skvettum og reyk og hreinsar yfirborð vinnustykkisins og styrkir hitauppstreymi leysisins og efnisins.
Eins og sýnt er á mynd 1, eftir að hafa gleypt leysiorkuna, eru mengunarefnin á yfirborði hlutarins annaðhvort uppgufuð og rokguð eða eru þegar í stað hituð og stækkuð til að sigrast á aðsogskrafti yfirborðsins á agnirnar, þannig að hægt sé að aðskilja þær. frá yfirborði hlutarins og ná þannig tilgangi hreinsunar. Eins og er, er nokkur ágreiningur um hvernig leysirhreinsun er, en flestir aðferðirnar geta skýrt nokkur fyrirbæri í leysishreinsunartilraunum, sem venjulega fela í sér niðurbrot leysisgufu, leysiflögnun, hitauppstreymi óhreininda, titringur yfirborðs undirlags og eru fjórir þættir titrings agna; þar að auki er leysirhreinsun oft afleiðing af samtímis aðgerð margra tækja.
Mynd 1 Meginregla laserhreinsunar
Laserhreinsunarbúnaður í samræmi við yfirborðsviðloðun og varmaeðlisfræðilegar breytur undirlagsins eru mismunandi að stærð. Þegar yfirborðsviðloðunin og varmaeðlisfræðilegar breytur undirlagsefnisins eru verulega mismunandi, felur leysirhreinsunarbúnaðurinn í sér: ablation gufuization, varma titring og varma lost vélbúnaður og hljóðeinangrunarbúnaður, svo sem leysirhreinsandi málning og gúmmílag. Þegar yfirborð viðloðun og undirlagsefni varmaeðlisfræðilegar breytur eru ekki frábrugðnar, aðallega eyðing uppgufun vélbúnaður í aðgerð, svo sem leysir ryð flutningur.
Rannsóknir á suðuyfirborðshreinsun úr ryðfríu stáli
Fyrirtækið mitt langtíma fjöldaframleiðsla á T4003 ryðfríu stáli yfirbyggingu ökutækisins, og mest af ryðfríu stáli líkamans, ryðfríu stáli efni í suðu, staðbundnum hlutum vegna samsetningarbilsins er mjög lélegt, sem leiðir til mikils hitainntaks, sérstaklega þegar Notkun þunnrar plötu sem er um það bil 3 mm, mun leiða til yfirborðsoxunar nálægt ryðfríu stáli suðu og suðu aftur, eyðileggja upprunalega passivation lag efnisins, þannig að efni tæringarþol minnkar eða jafnvel bilun. Sumar vörur úr ryðfríu stáli útliti þurfa ekki að mála eða mála gagnsæ litalakk, of mikil oxun af völdum litamunarins mun hafa alvarleg áhrif á heildarfegurð ökutækisins. Ofoxun á ryðfríu stáli suðu á sér stað aðallega á ytra yfirborði líkamans, svo sem hliðarvegg, neðri hliðarplötu og aðra hluta, sérstaklega hliðarvegg og endaveggplötu (endavegg krossband) tengihluta, eins og sýnt er í Mynd 2.
Mynd 2 Ryðfrítt stál líkami ytra yfirborð suðu hita áhrif svæði óhófleg oxun
Í samræmi við ráðleggingar AWS D18.2 staðalsins og AS 1554.6 staðalsins má yfirborð suðu- og hitaáhrifasvæðisins hafa ljós strálituð oxíð og sýni 1~3 á mynd 3, blátt, brúnt og svart oxíð uppfylla ekki kröfurnar. Til viðbótar við suðuoxun, ryðfrítt stál líkama við framleiðslu á staðbundnu ryði eða öðrum mengunarefnum og öðrum vandamálum, ætlar verkefnið að sannreyna notkun leysir yfirborðshreinsunartækni til að losna við of mikla oxun og ryð og önnur óhreinindi á yfirborði ryðfríu. stál og tæringarþol meðhöndlaðs yfirborðs með prófunaraðferðinni.
Mynd 3 Ryðfrítt stál suðu og hitaáhrif svæði oxunar mislitunarsýni (AWS D18.2:2009)
(1) Prófunarferlið velur 65W handfesta leysirhreinsibúnað, með aðlögun breytu er hægt að fá mismunandi áhrif, mismunandi meðferðaráhrif undir mismunandi breytum eru sýnd á mynd 4, í gegnum nokkrar prófanir, til að ná kjörnu yfirborðsástandi, sanngjarnri breytu stillingar eru sem hér segir:
① Laserafl: 65W.
② Blett tilviljun: 1.2.
③ Púlsbreidd: 30 ~ 240ns.
④ Púlsorka: {{0}}.1~ 0.8mJ, ákjósanlegur orka 0.1~0.2mJ.
Mynd 4 Yfirborðshreinsunarpróf úr ryðfríu stáli
(2) Prófunarniðurstöðurnar gátu fjarlægt allt oxíðlagið frá suðu- og hitaáhrifasvæðinu eftir meðhöndlun með leysihreinsibúnaðinum undir ofangreindum breytum, eins og sýnt er á mynd 5~Mynd 7.
Mynd 5 Samanburður á fyrir og eftir hreinsun á stumpsuðu
Mynd 6 Samanburður á fyrir og eftir hreinsun að framan á flakasuðu
Mynd 7 Samanburður á fyrir og eftir hreinsun á bakhlið flakasuðusins
Samkvæmt meðhöndluðu yfirborðsástandi á mismun á frásogshraða ljóss, með því að stilla bylgjulengd og aðrar breytur, getur leysirinn ekki aðeins hreinsað málmyfirborðsoxíðlagið, heldur einnig fljótt hreinsað ryðfrítt stályfirborð ryð og málningu (sjá mynd 8 ~ mynd 9)
Mynd 8 Ryðhreinsun efri hliðargeisla
Mynd 9 Lakkhreinsun
Laser yfirborðshreinsun getur ekki aðeins fjarlægt oxíðlagið af suðu- og hitaáhrifasvæðinu að fullu, heldur einnig myndað nýtt passiveringslag til að koma í veg fyrir að ryðga aftur. Til að sannreyna tæringarþol nýja aðgerðalagsins var gerð samanburðarprófun á tæringarþoli undir náttúrulegu og líkt umhverfi. Prófið var framkvæmt með staðbundinni leysishreinsun á tveimur prófunarplötum, sem voru geymdar í mismunandi umhverfi í nokkurn tíma til að fylgjast með ryðaðstæðum. Tæringarástandið er sýnt á mynd 10: Prófunarplata 1 var sett í opnu umhverfi utandyra í 6 mánuði og sást að mikið ryðspor var á óhreinsaða yfirborðinu en yfirborðið var aðeins ryðgað eftir laserhreinsun . Prófunarplata 2 var sett innandyra við stofuhita í 6 mánuði og sást að náttúrulegur oxunarlitur kom á óhreinsaða yfirborðið og engin aflitun eða ryð varð vart á yfirborðinu eftir laserhreinsun og það var enn málmlitað.
Mynd 10 Mynd af sýni úr ryðfríu stáli plötu eftir hreinsun í 6 mánuði
Laser yfirborðshreinsunartækni getur fljótt fjarlægt oxunarlit ryðfríu stáli suðu og hitaáhrifasvæði sem og málningu og ryð á yfirborði ryðfríu stáli; leysir yfirborðshreinsunartækni getur myndað nýtt passivation lag með góða tæringarþol; yfirborð ryðfríu stáli eftir leysirhreinsun hefur ekki mikinn litamun við upprunalega yfirborðið.
Ef þú vilt fá frekari upplýsingar um MRJ-Laser skaltu fara á:
Laserhreinsivélar:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Laser merkingarvélar:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Lasersuðuvélar:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
