MOPA leysir með lágum krafti eru aðallega notaðir til að merkja, djúpa leturgröft osfrv. Í samanburði við hefðbundna umsóknarferla hafa þeir kosti eins og mikla vinnslu nákvæmni og mikla skilvirkni. Í samanburði við hefðbundna leysir eru framúrskarandi eiginleikar MOPA merkingarvélar stillanlegar púlsbreidd og stórt tíðnisvið. Það eru margar samsetningar af ýmsum breytum og hægt er að vinna úr ýmsum efnum með fjölbreyttum áhrifum á notkun. Þessi grein kynnir aðallega borunarferli 100W MOPA púls leysir í nýrri orku, bifreið, vélbúnaðarvélum og nákvæmni rafeindatækni til að veita viðskiptavinum tilvísun í raunverulegum ferli forritum.
Kostir púls leysir borun og fjórar algengar borunaraðferðir
Fjórir helstu kostir púls leysir borun yfir hefðbundnum borunum samanborið við hefðbundnar borunaraðferðir, Púls leysir boranir hafa meiri kosti, aðallega endurspeglast í fjórum þáttum:
(1) ekki snertingu, ekkert verkfæri, ekkert vélrænt álag; (2) ekki takmarkað af efni, vinnslu holutegundar osfrv.; (3) mikil vinnslunákvæmni og mikil skilvirkni; (4) Sveigjanlegur búnaður, hentugur fyrir sjálfvirkar framleiðslulínur. Þess vegna er borunarferlið við púls leysir vinnslu mikið notað í Precision Electronics, Aerospace, Medical, Hardware Machinery, Automobile og öðrum atvinnugreinum.
Kynning á fjórum algengum kýlingaraðferðum við púlsgalla
Algengar púls götunaraðferðir fela í sér stakan púls götur, multi-puls púlsorka. Margpúlsunaraðferðin notar marga púls með mikilli endurtekningartíðni til að vinna á sömu stöðu efnisins og fær nauðsynlega gat í gegnum margfeldi vinnslu. Hringlaga skannar galla notar einbeittan geisla á efnið til að móta hreyfibraut vinnuhlutans í samræmi við lögunina sem á að vinna til að mynda gat. Spiral kýla vísar til þess að fara á unna efnið í spíral braut. Vinnsluaðferðin fyrir staka/fjölpúlsborun hefur mikil áhrif á kringluna á staðnum og stærð einbeittu blettsins. Stærð holunnar er tiltölulega takmörkuð. Það er hentugur til að vinna úr minni götum. Það hefur mikla skilvirkni, einfalda notkun, litla nákvæmni og hentar til að kýla með litlum ferli kröfum. Síðarnefndu tvær götuaðferðirnar tilheyra útlínuaðferðinni. Geislanum er snúið til að skera efnið, sem getur gert sér grein fyrir því að kýla anisotropic göt. Það hefur ekki áhrif á leysir blettinn og kringlóttina. Ljósopsstærðin er stillanleg, ljósleiðin er flókin, aðgerðin er flókin og nákvæmni er mikil. Fjórar vinnsluaðferðirnar hafa hver sinn eigin kosti og galla og er hægt að velja þær í samræmi við raunveruleg vinnsluskilyrði.
Umsóknarmál Raycus 100WPulsed trefjar leysir borun
Borunargrindargrindaraðferð málmstuðnings er notuð í nýja orkuiðnaðinum. Ryðfrítt stál með porous uppbyggingu er notað sem rennslisrás fyrir gasflutning til að setja saman eldsneytisfrumu með vetni og súrefni sem eldsneyti og oxunarefni, sem gerir uppbyggingu eldsneytisfrumna samningur.
Efni: {{0}}. 5mm þykkt ryðfríu stáli. Ferli breytur: Afl 40%, tíðni 80kHz, púlsbreidd 100ns, Multi-púls punktaaðferð. Áhrif: Á fermetra svæði með 20 mm hlið er fjöldi holna 10, 000, bilið er 0,2 mm, skilvirkni er 67s, framan gat þvermál er 40μm, þvermál aftan holu er 12μm , efnið hefur enga augljós aflögun, gat þvermál er gott, brúnhitasvæðið er lítið og það er ekkert augljóst spott.
Stöng götuköst stöng galla er notuð í nýja orku rafhlöðuiðnaðinum.
Micropore fylkisbygging er gerð á stönginni til að auka salta snertisvæðisins, bæta saltaísíunargetuna og gera kleift að hleðða hratt og losa og bæta þannig afköst rafhlöðunnar.
Efni: Grafít málm samsett efni, þykkt minni en 0. 1mm ferli breytur: afl 25%, púlsbreidd 200ns, tíðni 80kHz, multi-púls punktaaðferð. Áhrif: Blindar holur eru kýldar á lagasvæðið á stönginni, með 20um ~ 40um dýpi og breidd 50um ~ 80um.
Metal panel Punching Case Metal Panel Punching er notuð í Precision Electronics Industry.
Loftholur úr ryðfríu stáli með míkron-stigopi eru notuð við gasflæði. Til að tryggja stöðugleika loftflæðis er krafa um ljósop tiltölulega mikil.
Efni: 50 míkron þykkt ryðfríu stáli ferli: Kraftur 25%, tíðni 50kHz, púlsbreidd 100ns, Multi-pulse Dot Method. Áhrif: Á hringlaga svæði með 16 mm þvermál er fjöldi holna 1141 og heildar slá er 8s. Þvermál að framan gatið er 24μm, þvermál aftan gatið er 5μm, efnið hefur enga augljós aflögun, ljósopið er gott, brúnhitasvæðið er lítið og það er engin augljós skvetta.
Galla á málmtengingu málmtengi er aðallega notað í vélbúnaðarvélariðnaðinum.
Hægt er að nota kringlótt álrör til að tengjast tækjum.
Efni: Álrör, ytri þvermál um 19mm, rörveggur um 2mmmvinnslustærðir: kraftur 100%, tíðni 80kHz, púlsbreidd 350ns, spíralskönnun Methodefect: gat þvermál 5mm, skilvirkni 30s/stykki, slétt brún, engin burrs, engin skemmdir á neðri vegg.
Álfelgur innrétting
Aluminum álfelgur innrétting borun, notuð í bifreiðageiranum, bifreiðar innréttingar á ljósflutningsáhrifum, þéttum örholum til að ná ýmsum mynstrum með ljósgatsáhrifum, er hægt að stjórna ljósi birtustigs með holustærð og þéttleika.
Efni: {{0}}. miðju bil 0,1 mm. 10, 000 holur 7s. Slétt yfirborð, engin burðar, lítil hitaáhrif, engin aflögun.
Yfirlit yfir umsóknarferlið við Púls leysir borun
Hægt er að nota 100W púls trefjar leysir til að bora göt í flestum málmum og sumum sem ekki eru metalar og hefur víðtæka notagildi. Fyrir mismunandi málmefni, þegar efnisþykktin er sú sama, eru boráhrifin tiltölulega lítil; Fyrir ekki málma, svo sem keramik, gler, plast osfrv., hefur efnið og þykktin meiri áhrif á borunaráhrifin. Fyrir ljósop<100μm, it is easy to use multi-pulse dot punching to achieve drilling; for apertures ≥100μm, spiral or circular scanning can be used to remove the material layer by layer to achieve drilling.
