Bilun moldsins er í raun rifin vegna slits á yfirborðsefni yfirborðslagsins osfrv., Og málmmótið hefur langa vinnsluferil og hár vinnslukostnaður. Endingartími moldsins fer eftir viðnám gegn sliti og vélrænni skemmdum. Þegar það er of slitið eða vélrænt skemmt verður að laga það áður en það er hægt að nota það aftur. Viðhaldstæknin sem nú er notuð eru rafhúðun, yfirborð og hitasprautun. Úthúðunarlagið er þunnt, og samsetningin með undirlaginu er léleg, og lögun skemmdarhlutans er erfitt að gera; meðan á yfirborði stendur og úða er hitasprautan stór og hitasvið moldsins er stór. Notkun leysir til að gera við mold, vegna mikils hitauppstreymis á geislastrenginu, hraðrar upphitunar á adiabatic hita, hitauppstreymisáhrifa á undirlagið er lítið og hægt er að vanrækja röskunina sem valdið er. Það eru tvær meginaðferðir til að gera við leysir á mótum:
1) Viðgerð á leysisklæðningu
Viðgerð moldsins er náð með leysibúnaði. Hágert CO2 leysigeisla er samtímis atvik á yfirborð moldarinnar með stöðugu afli og flæði málmdufts. Málmurinn bráðnar til að mynda bráðna laug og storknar síðan hratt og myndar málmbundið húðun. Þessi aðferð notar venjulega mikla orku CO2 leysi sem hitagjafa og er hentugur fyrir myglaviðgerðir með miklu magni og stóru slitasvæði og viðgerðir á stórum vinnustykkjum eins og stálrúllum.
2) Viðgerð á suðu mold leysir
Viðgerð á suðu mold leysir notar miðlungs og lítið afl pulsed Nd: YAG leysir, og gallar moldsins eru fylltir með leysigeisla og þráðu fyllingarefni. Lasargeislinn gerir það að verkum að yfirborð vírsins og vinnustykkisins bráðnar samtímis og hæð óskaðrar útfellingar næst með fjöllags suðuaðferð; eftir að suðu er lokið er mygluhlutinn unninn frekar í lokastærð. Þessi aðferð er hentugur fyrir lítil nákvæmni mót.
