PCB er skammstöfun Printed Circuit Board (Printed Circuit Board). Það er einn af mikilvægustu hlutum rafeindatækniiðnaðarins. Það er notað í næstum öllum rafrænum vörum. Meginhlutverk þess er að átta sig á rafsambandi milli ýmissa íhluta. PCB er samsett úr einangrandi botnplötu, tengibúnaði og púðum til að setja saman og lóða rafeindaíhluti og hefur tvöfalda virkni leiðandi hringrásar og einangrandi botnplötu. Framleiðslugæði þess geta haft bein áhrif á áreiðanleika rafrænna vara. Það er grunnatvinnugrein nútímans' s framleiðslu rafrænna upplýsingaafurða, og það er einnig iðnaðurinn með mesta framleiðslugildi í alþjóðlegum rafeindaíhlutaiðnaði.
PCB forritamarkaðir eru mjög breiðir, þar á meðal neytandi rafeindatækni, bifreiða rafeindatækni, fjarskipti, læknisfræði, her, loftrými osfrv. Um þessar mundir eru neytandi rafeindatækni og rafeindatækni í bifreiðum að þróast hratt og eru orðin aðalsvið PCB forrita. Í langan tíma var alþjóðlegt PCB framleiðslugildi aðallega einbeitt í Norður-Ameríku, Evrópu, Japan og öðrum svæðum. Eftir 2000 fór miðstöð PCB iðnaðarins að færast til Asíu, sérstaklega Kínamarkaðarins. Árið 2009 var framleiðslugildi PCB iðnaðar Kína 39 um það bil 1/3 af heildar' og árið 2017 var það komið í 50,5% og nam helmingur heildar framleiðslugildis PCB.
Í PCB beitingu rafeindatækni hefur FPC hraðasta þróunarhraða og hlutdeild þess á PCB markaðnum hefur farið vaxandi. FPC er skammstöfun sveigjanlegrar prentaðrar brautar (Flexible Printed Circuit). Það er gert úr pólýímíði (PI, einnig þekkt sem PI kápufilmur í greininni) eða pólýesterfilmu sem undirlag með mikilli áreiðanleika. Það er frábært sveigjanlegt prentborð með mikilli raflögnþéttleika, léttri þyngd, þunnri þykkt og góðum beygjueiginleikum. Samkvæmt núverandi stefnu snjalla, léttra og þunnra farsíma rafrænna vara er FPC mikið notað vegna kosta þess með miklum þéttleika, léttri þyngd, þunnri þykkt, sveigjanlegu viðnámi, sveigjanlegri uppbyggingu og viðnámi við háan hita og hefur orðið núverandi krafa um smækkun og hreyfanleiki rafrænna vara. Eina lausnin.
Hinn ört vaxandi PCB markaður hefur stuðlað að risastórum afleiðumarkaði. Með þróun leysitækni hefur leysirvinnsla smám saman komið í stað hefðbundins suðuferlis og hefur orðið mikilvægur hluti af PCB iðnaðarkeðjunni. Þess vegna, undir bakgrunn alls hægagangs á leysimarkaði, geta PCB tengd fyrirtæki enn haldið miklum vexti.
Kostir leysirlóða við PCB og FPC vinnslu
Notkun leysir á PCB nær aðallega til suðu, klippingar, borana, merkinga osfrv., Sérstaklega suðu. Meðal þeirra er leysirlóðunarferlið borið saman við hefðbundið suðuferli. Leysilóðrunin er snertilaus suðuferli. Fyrir ofurlítil rafræn hvarfefni og rafhlöður í mörgum lögum er hefðbundið suðuferli ekki lengur við, sem hefur valdið hröðum framförum í tækni. Vinnslu á ofurfínum hlutum sem ekki henta fyrir hefðbundna suðuferli er að lokum lokið með leysigjöf.
Vinnslu kostir Zichen leysir lóða vél:
1. Það hefur fjölbreytt úrval af forritum. Það getur soðið einhverja aðra PCB hluti sem geta skemmst eða klikkað auðveldlega við suðu, án snertingar, og mun ekki valda vélrænni álagi á suðuhlutnum;
2. Það getur geislað þrönga hlutana sem lóðjárnsoddinn getur ekki farið inn á þétta hringrás PCB og FPC og breytt horninu þegar engin fjarlægð er milli aðliggjandi íhluta í þéttum samsetningu, án þess að hita allt PCB hringrásina;
3. Við suðu er aðeins soðið svæði hitað á staðnum og önnur svæði sem ekki eru soðin verða ekki fyrir hitauppstreymi;
4. Suðutíminn er stuttur, skilvirkni er mikil og lóðmálmarsamskeyti mynda ekki þykkt millimálmál, svo að gæði eru áreiðanleg;
5. Viðhaldsgetan er mjög mikil. Hefðbundið rafmagns lóðajárn þarfnast reglulegrar endurnýjunar á lóðajárnsoddinum, en leysir lóðmálningin þarfnast mjög fára hluta, svo hægt er að lækka viðhaldskostnaðinn.









