Þættir sem hafa áhrif á leysisgleypni kopardufts.
1.Áhrif kornastærðar
Endurkastsvið þriggja mismunandi kornastærðardreifingar af hreinu kopardufti fyrir mismunandi leysir er sýnt á myndinni hér að neðan, sem sýnir að endurskin kopardufts fyrir leysir eykst með bylgjulengdinni, sérstaklega í bylgjulengdarbandinu yfir 550nm, endurskin kopardufts. fyrir leysir hækkar hratt, sem er aðalástæðan fyrir því að erfiðara er að mynda koparhluta með SLM þrátt fyrir góða hitamyndun 1046nm IR leysir. Frásog 1064nm bylgjulengdar leysir var 21,8 prósent fyrir hreint koparduft á bilinu {{5 }} µm, 22 prósent á bilinu 15-53 µm og 39,4 prósent á bilinu 5-35 µm.
Mynd. Endurvarp hreins kopardufts með þremur kornastærðardreifingum fyrir mismunandi bylgjulengdir leysis og leysisendurkasts við 1064nm
Laser frásogshraði málmdufts er fyrir áhrifum af ýmsum þáttum, auk eðlis duftefnisins sjálfs, en einnig af lit duftsins, hitastigi, yfirborðsgæði agna, leysisfallshorni og öðrum þáttum. Breytingarnar á kornastærð af völdum koparduftslitsins og leysisspeglunar milli duftagnanna breyttust, því minni sem duftagnirnar eru, því dekkri sem duftliturinn er, því minni sem duftkornastærðin er á ákveðnu bili því hærra er frásogshraðinn 1064nm bylgjulengd. leysir. Því minni sem kornastærð málmduftsins er, því oftar mun leysirinn endurkastast á milli duftsins, sem eykur óbeint frásogshraða duftsins í leysirinn.
2. Áhrif álblöndu
Geisla endurspeglun Cu{{0}}.8 wt prósent Cr duft var prófað og borið saman við leysir frásog hreins kopardufts. Leisarendurkast Cu-0.8 þyngdarprósenta Cr dufts við 1064 nm var 69,5 prósent, sem var lægra en leysisendurkastsljós hreins kopardufts með sömu kornastærðardreifingu, en samt hærra en leysisendurkastsvið -0. {7}}um hreint koparduft, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan. Það hefur verið sýnt með tilraunum að Cr hefur hærra ljósgleypnigildi samanborið við Cu, og fasta lausnin af Cr frumefni í Cu grindarröskun hefur einnig áhrif á frásogshraða leysisins, þannig að á sama kornastærðarsviði 15-53um, vegna við að bæta við 0,8wt prósent Cr frumefni, er leysir frásogshraði Cu-0.8wt prósent Cr dufts meiri en hreins Cu dufts við 1064nm, Cu -0,8wt prósent Cr duft hefur a leysir frásogshraða 30,5 prósent við 1064 nm, en gildið er 22 prósent fyrir 15-53um hreint koparduft.
Laser endurkast Cu-0.8wt prósent Cr við mismunandi bylgjulengdir og leysir frásog við 1064nm
3. Áhrif yfirborðsbreytinga
Nano TiC er svart seigfljótandi duft með litla kornastærð, stórt sérstakt yfirborð og mikla yfirborðsvirkni, sem venjulega er bætt við málmgrunninn sem aukafasa til að bæta efniseiginleikana. Frásogshraði leysisins við 1064 nm er enn allt að 96,7 prósent. Frásogshraði leysir kopar og koparblendidufts verður bætt með yfirborðsbreytingum á nanó-TiC.
Endurvarp nanó-TiC á mismunandi bylgjulengdir leysis og við 1064 nm
Nano-TiC var húðað á yfirborði kopardufts með kúlumölun og 0.05 prósent, 0.1 prósent, 0,2 prósent, { {9}},3 prósent , 0,4 prósent massahlutfall af nanó-TiC var bætt við þrjár tegundir af hreinu kopardufti með kornastærðardreifingu og leysisendurkast hvers dufts var prófað með UV-3600Plus UV litrófsmæli. Af myndinni hér að neðan má sjá að viðbót nanó-TiC dregur verulega úr leysirendurkastsgetu hreins kopardufts og leysisspeglunin verður minni og minni með auknu nanó-TiC innihaldi í reglulegri hallalækkun. TiC í nanóstærð er jafnt húðað á yfirborði kopardufts með kúlumölun, sem hylur upprunalega málmgljáa kopardufts, og ásamt háu frásogshraða leysis frá nano-TiC sjálfum, dregur það verulega úr endurspeglun leysisins. koparduft.
Endurvarp þriggja hreins kopardufts með mismunandi massahlutum af nanó-TiC bætt við mismunandi bylgjulengdir leysisljóss. (a:5-35um, b:15-53um, c:40-160um)
4. Áhrif álblöndu og yfirborðsbreytinga
Geislareflektor Cu{{0}}.8wt prósent Cr dufts með mismunandi massahlutfalli af nanó-TiC bætt við við mismunandi bylgjulengdir er sýnt hér að neðan. Þegar bylgjulengdirnar eru þær sömu minnkar leysisendurkast kopardufts þegar massahlutfall nanó-TiC sem bætt er við hækkar og leysir frásog duftsins er 67,3 prósent þegar massahlutfall nanó-TiC sem bætt er við er 0,4wt prósent. Prófunarniðurstaðan að yfirborðsblendi auk yfirborðsbreytingar getur samt í raun dregið úr leysir frásogshraða duftsins, sem einnig gefur hugmynd um að bæta leysir frásogshraða áldufts.
Endurvarp Cu-0.8wt prósent Cr dufts með mismunandi massahlutum af TiC bætt við mismunandi bylgjulengdir leysisljóss
5. Oxunarmeðferð
Geisla endurspeglun þriggja hreins kopardufts og Cu-0.8wt prósent Cr áldufts var hitað í 50 gráður, 150 gráður, 250 gráður, 350 gráður og haldið í 5 mínútur í korunddeiglu og prófað við stofuhita (RT) ) og eftir oxunarmeðferð o.s.frv. Geislaendurkastið er sýnt hér að neðan. Leysirgleypni þriggja hreina koparduftanna við skilyrðin 50 gráður og 150 gráður og halda í 5 mínútur hefur litla breytingu miðað við leysigeislun óoxaða duftsins. Þegar hitastigið var hækkað í 250 gráður og haldið í 5 mínútur minnkaði leysir endurspeglun duftsins verulega og náði hámarksgildi við 350 gráður og haldið í 5 mínútur. Frásogshraði leysir af hreinu koparduftunum þremur var 61,7 prósent, 68,3 prósent og 64,8 prósent fyrir 5-35um, 15-53um og 40-160um við 350 gráður og haldið í 5 mínútur, í sömu röð . Frásogshraði leysir Cu-0,8wt prósent Cr dufts jókst úr 30,5 prósentum í 41,2 prósent og 42,3 prósent eftir oxun við 50 gráður og 150 gráður, í sömu röð, og jókst í 76,9 prósent og 77,4 prósent eftir oxun við 250 gráður. og 350 gráður, í sömu röð, samanborið við hreint koparduft með sömu kornastærðardreifingu.
Leysir endurspeglun við mismunandi bylgjulengdir fyrir mismunandi duft sem haldið er við 50 gráður, 150 gráður, 250 gráður, 350 gráður í 5 mínútur í sömu röð (a:5-35um, b:15-53um, c:40-160 um, d: Cu-0.8wt prósent Cr)
Niðurstaða
Það eru margar aðferðir til að bæta leysir frásogshraða málmdufts, en á grundvelli þess að bæta leysir frásogshraða dufts, hvort það geti tryggt gæði myndaðra hluta þarf að gera tilraunir til að sannreyna. Til dæmis, því minni sem duftkornastærðin er, því hærra er leysir frásogshraðinn, en það þýðir ekki að því minni sem málmduftagnastærðin er því betra, vegna þess að valinn leysirbræðslubúnaður er ákveðin þykkt lagdufts, duftagnastærð minna en lágmarksþykkt búnaðarins mun ekki geta lagt duftið á réttan hátt, þannig að viðeigandi kornastærð getur ekki aðeins horft á leysir frásogshraða; Fyrir málmblöndur og yfirborðsbreytingaraðferðir hafa núverandi koparblendi fullþroskuð kerfi og áhrif þess að bæta við snefilefnum á gæði myndaðra hluta þarf tilraunaprófun. Yfirborðsoxunaraðferðin dregur í raun úr endurkastsgetu kopardufts í leysir, en fyrir málmaaukefnisframleiðsluduft, því lægra sem súrefnisinnihald duftsins er, því minni yfirborðsvirkni, því betri bræðsluáhrif og því meiri myndunarþéttleiki, þó að Aukning á súrefnisinnihaldi veldur því að endurspeglun leysir duftsins minnkar, en súrefnisinnihald duftsins ætti að vera stjórnað innan hæfilegra marka.
Heimildaskrá: "Rannsókn á frásogshraða leysis kopar og koparblendidufts og valið svæði þess leysirbræðslu og myndun", Shen Jibiao, vísinda- og tækniháskóla í Kunming
Ef þú vilt vita frekari upplýsingar um MRJ-Laser, vinsamlegast farðu á:
Laser hreinsivél:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Laser merkingarvél:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Lasersuðuvél:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
