Notkun laserskurðar í málmvinnslu
Með hraðri þróun á málmvinnslutækni er innlend vinnslutækni einnig stöðugt uppfærð og endurtekin. Í málmskurðarforritum, skurðarbúnaður aðallega (CNC og ekki CNC) klippivél, gatavél, logaskurður, plasmaskurður, háþrýstivatnsskurður, leysirskurður og svo framvegis. Málmskurður er notaður í margs konar forritum, svo sem þungum vélum, skipum, fatnaði, gleri og öðrum atvinnugreinum, til að bæta nýtingarhlutfall málmplata getur dregið úr framleiðslukostnaði fyrirtækja, til að hafa umtalsverðan efnahagslegan ávinning.
Klippa, gata og beygja eru hefðbundnar aðferðir við málmvinnslu. Ekki er hægt að skilja þessar aðferðir frá mótunum við vinnslu og oft eru mörg hundruð mót sett saman við vinnsluna. Mikil notkun móta eykur ekki aðeins tímakostnað og fjármagnskostnað vörunnar, heldur dregur einnig úr nákvæmni vöruvinnslu, hefur áhrif á endurtekningarhæfni vörunnar og er ekki til þess fallin að breyta framleiðsluferlinu. Þetta er ekki til þess fallið að bæta framleiðsluhagkvæmni. Notkun leysirvinnslutækni getur sparað mikinn fjölda móta í framleiðsluferlinu, stytt framleiðslutímann, dregið úr framleiðslukostnaði og bætt nákvæmni vörunnar. Laserskurður á stimplunarhlutum getur einnig tryggt nákvæmni móthönnunar. Brotthvarf er fyrra teikniferli og stærð þess er venjulega breytt. Reynsluferlið við leysiskurð á stimpluðum hlutum getur ákvarðað stærð stimplunar deyja nákvæmari, sem verður grundvöllur fjöldaframleiðslu á málmplötuvinnslu.
Ókostir hefðbundinnar málmvinnslutækni:
Hefðbundin málmvinnslutækni er: klippa-gata-beygja-suðuferli eða logaplasmaskurðar-beygja-suðuferli. Frammi fyrir pöntunum með mörgum afbrigðum, litlum lotum, sérsniðnum, hágæða og stuttum afhendingartíma, hefur það augljósa annmarka:
1. (CNC) klippa vél er aðeins hægt að nota til vinnslu á málmplötum sem þarf aðeins að klippa beint vegna þess að það sker aðallega í beinni línu;
2. (CNC / múrsteinn turn) gatavél hefur takmarkanir á að klippa stálplötur með þykkt meira en 1,5 mm og yfirborðsgæði eru léleg, kostnaðurinn er hár, hávaði er mikill og það er ekki stuðlað að umhverfisvernd ;
3. Logaskurður, sem upphafleg hefðbundin skurðaraðferð, hefur mikla hitauppstreymi og breiðan skurðarsauma meðan á klippingu stendur, sóar efni og hefur hægan vinnsluhraða. Það er aðeins hentugur fyrir grófa vinnslu;
4. Háþrýstivatnsskurður hefur hægan vinnsluhraða, veldur alvarlegri mengun og eyðir miklum kostnaði.
Hagnýt notkun og kostir laserskurðarvélar í málmvinnslu:
(1) Notaðu forritunarhugbúnað til að bæta skilvirkni leysisskurðar. Laserskurður getur á áhrifaríkan hátt nýtt kosti forritunarhugbúnaðar, bætt nýtingarhlutfall þunnra plötuefna til muna, dregið úr notkun og sóun á efnum og á sama tíma dregið úr vinnuafli og styrk starfsmanna til að ná fullkomnum árangri. Á hinn bóginn getur virkni fínstillingar efnisfyrirkomulags sleppt skurðarferlinu við að klippa þunnt plötu, í raun dregið úr klemmu efna og dregið úr tíma vinnsluaðstoðar. Þess vegna stuðlar það að sanngjarnara fyrirkomulagi skurðaráætlana, bætir í raun vinnslu skilvirkni og efnissparnað;
(2) Vistaðu vöruþróunarlotu og gerðu þér grein fyrir fjöldaframleiðslu á málmplötuhlutum. Í markaðsumhverfi sem er að þróast í auknum mæli þýðir hraði vöruþróunar markaðinn. Notkun leysirskurðarvélar getur í raun dregið úr fjölda móta sem notuð eru, bjargað þróunarferli nýrra vara og stuðlað að hraða og hraða þróunar þeirra. Gæði hlutanna eftir leysisskurð eru góð og framleiðsluhagkvæmni er verulega bætt, sem stuðlar að lítilli framleiðslulotu og tryggir eindregið markaðsandrúmsloftið með sífellt styttri vöruþróunarlotum. Notkun leysisskurðar getur nákvæmlega fundið stærð eyðandi deyja, sem leggur traustan grunn fyrir framtíðar fjöldaframleiðslu;
(3) Draga úr málmvinnsluaðferðum og draga úr framleiðslukostnaði. Í málmvinnsluaðgerðum þarf að mynda næstum allar plötur á laserskurðarvélinni í einu og beint soðið saman. Þess vegna dregur notkun leysiskurðarvéla úr ferlinu og byggingartímanum, bætir skilvirkni vinnunnar á áhrifaríkan hátt og getur náð tvíþættri hagræðingu og lækkun vinnustyrks starfsmanna og vinnslukostnaðar. Á sama tíma stuðlar það að hagræðingu vinnuumhverfisins, bætir verulega hraða og framfarir rannsókna og þróunar, dregur úr moldfjárfestingu og dregur úr kostnaði í raun;
Árangursrík líftími leysiskurðartækni er langur. Sem stendur eru flestar plötur með þykkt meira en 2 mm heima og erlendis skornar með leysi. Laserskurður er mikið notaður á markaðnum til að skera kolefnisstálplötur innan 20 mm, ryðfríu stáli innan 10 mm og málmlaus efni eins og akrýl og tré.
Einkenni leysisskurðar úr málmplötum
Laserskurður hefur kosti mikillar sveigjanleika, hraðs skurðarhraða, mikillar neyslu skilvirkni og stuttrar vöruneyslulotu og hefur fljótt náð hylli á neytendamarkaði. Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir hefur leysirskurður eftirfarandi eiginleika:
★Laserskurður hefur mikinn sveigjanleika, hraðan skurðarhraða, mikla framleiðslu skilvirkni og stutta framleiðsluferli vöru.
★ Laserskurður hefur engan skurðkraft og engin aflögun meðan á vinnslu stendur;
★Ekkert slit á verkfærum, góð efnisaðlögunarhæfni og langur árangursríkur líftími;
★ Hvort sem það er einfalt eða flókið málmplötuhluti, er hægt að nota leysir til að klippa nákvæmlega og hratt í einu;
★ Það hefur þröngt skurðarskurð, góð skurðargæði, mikil sjálfvirkni, auðveld aðgerð, lítill vinnustyrkur og engin mengun;
★ Það getur gert sér grein fyrir sjálfvirku skurðarfyrirkomulagi og hreiðri, bætt efnisnýtingu, lágan framleiðslukostnað og góðan efnahagslegan ávinning.
