Lóðasamskeyti FPC kapla eru lítil. Þetta suðuferli er nú kallað nákvæmnissuðu. Hefðbundnar suðuaðferðir eru almennt handsuðu eða sjálfvirkar lóðavélar, en hraði, ferli og gæði beggja eru mjög frábrugðin leysisuðu. Gæði suðu eru tengd gæðum vörunnar. Næst skulum við bera saman muninn á handsuðu og leysisuðu.

Handlóðun
1. Áður en þú límir og stillir FPC og PCB plöturnar, athugaðu PCB púðana fyrir sléttleika og oxun. Fjarlægðu FPC tvíhliða límbandið og límdu það ofan á PCB gullfingurborðið. Vinsamlega athugið að PCB púðarnir verða að leka um 1,0 mm af vírpinni eftir límingu.
2. Lóðun: Viðmiðunartíminn er 1-2 sekúndur og verður að gera í samræmi við hvítu merkingarlínuna efst á FPC. (Lóðunarviðmiðunartími 1-2S) Aðalstýring á tíma og staðsetningu tinfóðrunar og draglóðunar:.
Fjórir aðalstýringarpunktar lóðmálmóðunar og dráttarlóðunar:
Tími: Almennt mælt með því að draga lóða tíma í samræmi við lengd lóða járn þjórfé 3S útreikning, um 4 ~ 10S.
Hiti: tvö hundruð og níutíu gráður til þrjú hundruð og tíu gráður.
Tinnfóðrunarstaða: Tinnfóðrunarstaða er best í lóðajárnsoddinum í neðri stöðunni, staðan er hlutdræg í átt að púðanum.
Styrkur: lóðajárn þjórfé og vinnustykki snertistyrkur: lóða járn þjórfé og vinnustykki snerting til að beita smá þrýstingi, meginreglan er ekki að valda skemmdum á FPC gullfingri.
3. Sjálfsskoðun eftir lóðun: 45-gráðu hornathugun. Eftir lóðun verður þú að eyða 1-2 sekúndum til að athuga sjálfkrafa til að sjá hvort um galla sé að ræða eins og ranga lóðun, samfellda lóðun eða frávik.
Laser lóðaferli:
1, lóðakúlan rúllaði stútnum sjálfkrafa, stúturinn fastur í óbræddu lóðakúlunni.
2 byrjaði stúturinn að fylla köfnunarefnið.
3, þegar köfnunarefnisþrýstingurinn nær forstilltu gildinu. Lasergeislun hefst, bræðsluferlið fyrir lóðbolta hefst.
4, Lóðaefniskúlan bráðnar og kastast út undir þrýstingi köfnunarefnis; 4, Lóðaefniskúlan bráðnar og kastast út undir þrýstingi köfnunarefnis.
5, Lóðaefniskúla snertir púðann og myndar högg, púðann þarf ekki að forhita.
Kostir þess að nota laser lóðmálmbolta úða suðuvél:
(1) Hár orkuþéttleiki, lágt hitainntak, lítil hitauppstreymi, þröngt bræðslusvæði og hitaáhrifasvæði og stórt skarpskyggni.
(2) Vegna hraðs kælihraða er suðuuppbyggingin fín og samskeytin góð.
(3) Þar sem það er snertilaust suðu og engin rafskaut eru notuð, sparar það vinnutíma.
(4) Suðuhraðinn er mikill og hægt er að ljúka honum innan 0,2 sekúndna.
Eftir að hafa skoðað handsuðu og lasersuðu, þá tel ég að allir viti að suðuaðferðin hefur fleiri kosti. Laser lóðmálm kúlusuðu er hentugur fyrir mikla nákvæmni suðu með nákvæmni ±10um og lágmarksbil 100um. Það er mikið úrval af lóðarkúlum til að velja úr, með lágmarksþvermál 70um. Notað á málmflöt eins og tini, gull og silfur er ávöxtunarhlutfallið meira en 99%. Laser lóðavélin er hentug fyrir samfellda nákvæmnissuðuferli.









